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塑料異型材脆化的原因分析

塑料異型材的(de)制作(zuo)是(shi)根據塑料的(de)物理原(yuan)理,經過(guo)相(xiang)關的(de)模型設備進行加工制作(zuo)的(de),隨(sui)著(zhu)使用時(shi)間的(de)增加,塑料就(jiu)會出現脆(cui)化(hua)的(de)情況,作(zuo)為綜合加工而成的(de)塑料異(yi)型材,它的(de)脆(cui)化(hua)主要有以下(xia)幾(ji)個方(fang)面的(de)原(yuan)因。

 

1:填料過多

 

塑料(liao)(liao)(liao)異(yi)型(xing)材(cai)在進行(xing)擠壓成型(xing)的(de)(de)時候,會(hui)往里面適(shi)當的(de)(de)加入(ru)一些塑料(liao)(liao)(liao)填料(liao)(liao)(liao),目的(de)(de)就是(shi)提高(gao)塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)韌(ren)性和堅(jian)硬度,而有(you)的(de)(de)生產單位在制(zhi)作(zuo)塑料(liao)(liao)(liao)異(yi)型(xing)材(cai)的(de)(de)時候,往其(qi)中加入(ru)了大(da)量的(de)(de)填料(liao)(liao)(liao),本(ben)身塑料(liao)(liao)(liao)粒子的(de)(de)數量就明顯(xian)的(de)(de)減少(shao),雖然是(shi)降低了整體的(de)(de)成本(ben),但是(shi)對塑料(liao)(liao)(liao)異(yi)型(xing)材(cai)的(de)(de)使用(yong)是(shi)大(da)打折扣。

 

2:穩定劑過少

 

穩定劑(ji)的(de)(de)作(zuo)用是抑制塑料在高溫中(zhong)的(de)(de)降解(jie),對于(yu)被釋放出來的(de)(de)氯化氫也能起到塑料防止變(bian)化的(de)(de)作(zuo)用,若(ruo)塑料異型材中(zhong)的(de)(de)穩定劑(ji)數(shu)量過少,就(jiu)會造成(cheng)配(pei)方體系中(zhong)相對低分(fen)子物降解(jie)或(huo)者塑化,對各組的(de)(de)分(fen)子之(zhi)間的(de)(de)結構造成(cheng)破壞,長(chang)期以(yi)往(wang),就(jiu)會出現(xian)脆化的(de)(de)情況。

 

3:潤滑劑使用多

 

外(wai)用的(de)(de)潤滑劑和(he)樹(shu)脂(zhi)之間的(de)(de)溶(rong)性樹(shu)脂(zhi)低,可以促進(jin)樹(shu)脂(zhi)粒子之間的(de)(de)滑動(dong),從而(er)減(jian)少摩擦的(de)(de)熱量(liang)并推進(jin)塑(su)(su)料的(de)(de)熔化,若潤滑劑在生產的(de)(de)時候,數量(liang)上面沒有加以控制,就會(hui)出現沖擊(ji)性能差(cha),表(biao)面粗(cu)糙,塑(su)(su)化性能差(cha),密實度(du)差(cha),就會(hui)導(dao)致塑(su)(su)料異型材出現脆化的(de)(de)情況出現。


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